耐寒橡膠板選材參考 1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場(chǎng)中工作選乙烯基硅膠 2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統(tǒng)，在介質(zhì)磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠 3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統(tǒng)，在儀表油和10#液壓油中工作選膠1704 4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚硅氧油作潤(rùn)滑油時(shí)，選用丁苯橡膠-10 5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120 6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠 并用舉例 1、膠并天然膠改善耐寒性和力學(xué)性能。 2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。 綜合考慮:二烯類橡膠 S用量稍大，促進(jìn)劑用TT、CBS為好
橡膠板是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為板的材料是因?yàn)橄鹉z有著其他材質(zhì)不能比擬的優(yōu)越特性。首先橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠板的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠板在進(jìn)行鋪地等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。
影響橡膠板壓片操作與質(zhì)量的因素 橡膠板膠片壓延是利用壓延機(jī)將膠料制成具有規(guī)定斷面厚度和寬度的光滑橡膠片。斷面厚度較大的橡膠板可分別壓延先制成較薄的幾個(gè)橡膠板膠片，再壓延貼合成規(guī)定厚度的膠片；或者將配方不同的幾層膠片貼合成符合性能要求的膠片；亦可將膠料制成表面帶有花紋、斷面具有一定幾何形狀的膠片。因此，橡膠板的壓延包括壓片、膠片貼合與壓型。 斷面厚度不超過3mm的橡膠板可以通過一次壓延完成，稱為壓片壓延。壓延膠片的質(zhì)量要求是表面光滑無皺褶，內(nèi)部密實(shí)無氣泡、孔穴或海綿，斷面厚度符合精度要求，各部分收縮變形一致。壓片工藝方法按設(shè)備不同有兩輥壓延機(jī)、三輥壓延機(jī)和四輥壓延機(jī)幾種。亦可用開煉機(jī)壓片，但其膠片厚度精度太低。
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