夾布橡膠板 規格：1.5~80mm×100~2000mm； 參數：膠料可按客戶要求投料生產， 比重：1.4~1.6; 扯斷力：3.5Mpa; 伸長率：200%； 硬度：70°±5°； 網狀紗布，密度：7×15英寸、15×15英寸、 夾層：1~數層 性能：具有中等壓力，有較強的拉伸強力、變形小； 用途：沖制密封件、圈、用作輕型輸送帶，對強力要求較厚的環境中工作； 色澤：根據客戶提供（色卡）而定； 特點：產品可以生產為一面光一面毛、布紋面等滿足客戶要求； 包裝：編織袋50kg/卷或按客戶要求定長度包裝
橡膠板的應用與儲存知識 橡膠板廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室 友以及野外帶電作業等使用，主要采用采用膠類材料制作，墊上下表面應不存在有害的不規則性。有害的不規則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。橡膠板有哪些用途，其存儲方式又該怎么做呢? 橡膠板的用途 (1)具有很好的彈性。外力作用下拉伸會形成結晶。自補強性很大;平均分子量很大。(2)天然橡膠是一種結晶性橡膠。因而賦予其較高的機械強度。因而有很好的加工工藝性能。與配合劑的分散性和共溶性好。(3)因其分子量分布寬。易于同填料和其他大部分橡膠慘用，易于進行壓延、壓出等機械加工和粘貼成型。(4)有較好的耐透氣性、防水性、耐寒性、橡膠板電性和絕熱性能等。(5)不耐老化是天然橡膠致命的弱點。
影響橡膠板壓片操作與質量的因素主要有輥溫、輥速、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等。提高壓延溫度可降低半成品收縮率，膠片表面光滑，但若過高容易產生氣泡和焦燒現象；輥溫過低膠料流動性差，壓延半成品表面粗糙，收縮率增大，輥溫應依生膠品種和配方特性、膠料可塑度大小及含膠率高低而定，通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者，壓延輥溫宜適當提髙，反之則相反。另外，為了便于膠料在各個輥筒間順利轉移，還必須使各輥筒間保持適當的溫差。如天然膠易包熱輥，膠片由一個輥筒向另一輥筒轉移時，另一輥筒溫度應適當提高些，合成橡膠則正好相反。 橡膠板膠料的可塑度大，壓延流動性好，半成品收縮率低，表面光滑，但可塑度過大又容易產生粘輥現象，影響操作。 橡膠板壓延速度快生產，但半成品收縮變形率大。壓延速度應考慮膠料的可塑度大小和配方含膠率高低而定。配方含膠率較低、膠料可塑度較大時，壓延速度可適當加快。輥筒之間存在速比有助于消除氣泡，但不利于出片的光滑度。為了兼顧兩者，三輥壓延機通常采用中、下輥等速，而供膠的上、中輥間有適當速比。
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