絕緣橡膠板的使用常識介紹.橡膠板具有彈性好、防滑機(jī)能好、耐水、易鋪墊等優(yōu)點(diǎn)與其它絕緣地面防護(hù)材料相比。開發(fā)至今，已逐漸取代傳統(tǒng)的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣材料。 絕緣橡膠板是工業(yè)橡膠板的主要產(chǎn)品，具有的理化性能。簡單地說，橡膠板是一種具有大面積電阻率高、耐穿的橡膠板。橡膠作為眾多工業(yè)用絕緣地面材料之一，材料主要是以 NR、 SBR、 IIR等絕緣功能優(yōu)良的非極性橡膠合成而成，主要用于變電所、發(fā)電廠、配電室等高空作業(yè)用的防護(hù)性優(yōu)良絕緣地墊。 橡膠板地坪顏色有多種顏色可選擇，常用的顏色有黑色、赤色、綠色等;橡膠板的表面有平板、條狀、圓扣形;厚度按耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，一般情況下會根據(jù)客戶的使用選擇來確定具體的橡膠板規(guī)格;橡膠板的絕緣機(jī)能，按實(shí)際使用要求從5 KV伏-35 KV分多種規(guī)格。 橡膠板對質(zhì)量的要求主要有兩個方面：一方面是橡膠板的體積絕緣電阻、介電常數(shù)、耐擊穿電壓、功率特性、電暈等數(shù)值的凹凸，綜合權(quán)衡橡膠板的電機(jī)能;一般說來，橡膠板只需實(shí)驗電壓和大使用電壓之間有必然的余量，足以包管人身平安。 另一方面就是生產(chǎn)橡膠板的膠片，重要表現(xiàn)在橡膠板的物理機(jī)械功能、氣息、歷久不衰、曲撓性、防水性、防霉性和使用年限等方面。要求和環(huán)境中絕緣橡膠板的使用要求，如使用環(huán)境潮濕，陽光照射等。
大家對橡膠板應(yīng)該算是都比較了解了，日常生活中大家應(yīng)該都應(yīng)該可以看見，大家應(yīng)該對橡膠板耐磨性能測定標(biāo)準(zhǔn)不是很了解，今天颯拓就帶大家了解一下橡膠板耐磨性能的測定標(biāo)準(zhǔn)： 一階段、范圍 對測定耐磨橡膠板性能的方法進(jìn)行了修正。 本標(biāo)準(zhǔn)可用于測定橡膠板的耐磨性，并進(jìn)行了耐磨性試驗。 二階段、報價標(biāo)準(zhǔn) GB/T 533-91橡膠板密度的測定(EQV ISO2481:1998)。 GB 2941-91橡膠板環(huán)境調(diào)節(jié)和測試標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度和時間(EQV ISO471:1983, ISO1826:1981)。 GB/T9865.1-1996橡膠板或熱塑性橡膠板的制備和試驗：物理試驗(IDT ISO4661-1:1993)。 三階段、原理 試驗是用一定角度擦拭橡膠片和砂輪，并用一定量的負(fù)載來確定樣品的研磨體積。 四階段、儀器 4.1旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘76升±2 r/min;砂輪軸速為34 r/min±1 r/min。 4.2當(dāng)殼體角度與砂輪成零角時，兩個軸應(yīng)該平行，并水平。 4.3增加一個負(fù)載支架測試，允許樣品承受26.7 n±0.2 n的負(fù)載。 4.4在正常情況下，殼軸與砂輪軸的角度為150±0.5°，而且當(dāng)研磨橡膠樣品小于0.1 cm時，可采用250±0.5°的斜度，但試驗報告稱。 4.5橡皮紙樣夾板直徑56毫米，工作面厚度12毫米。 4.6砂輪尺寸為150毫米，中心孔直徑32毫米，厚度25毫米，磨損程度為氧化鋁，粒徑為36，粘合劑為粘土，硬度為硬度。
工業(yè)橡膠板以膠類絕緣材料為主，絕緣墊的上下表面應(yīng)無有害、不規(guī)則性。儲存于干燥通風(fēng)的環(huán)境，遠(yuǎn)離熱源，遠(yuǎn)離地面和墻壁20 cm以上。避開酸堿、油污，避免露宿，避免陽光直射。當(dāng)使用產(chǎn)品的時候，我們首先需要有一系列的知識，這樣才能更好地使用它。您了解工業(yè)橡膠板的壓力與應(yīng)用嗎? 工業(yè)橡膠板壓力： 硬質(zhì)高，但物理及機(jī)械性能中等。在溫度為0到+60攝氏度的空氣中，它能起作用。膠料經(jīng)壓延法或合成法成型，或擠壓法成型，然后用滾筒硫化機(jī)對所用的平板硫化機(jī)進(jìn)行連續(xù)硫化。色澤：黑，灰，綠，藍(lán)等。適用于工礦企業(yè)、運(yùn)輸部門和住宅樓板。 用于密封圈、橡膠墊、門窗密封條、工作臺及地面的鋪裝。彈力、撕裂、拉伸、撕裂強(qiáng)度、硬度將增加，但延伸率、壓縮變形持續(xù)，疲勞熱壓將降低。 應(yīng)用領(lǐng)域： 工業(yè)橡膠板適用于變電所、電廠、配電室、實(shí)驗室及戶外帶電作業(yè)等場合，首先選用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上、下表面應(yīng)無有害的不規(guī)則性。不利性是指以下缺陷之一，即損傷均勻性、損傷表面光潔所概括的缺陷，如小孔、裂紋、局部拱形、斷口、導(dǎo)電異物混雜、折縫、空隙、高低波紋及鍛件標(biāo)志等。不會造成任何傷害，是指在生產(chǎn)過程中所形成的外觀不整齊。
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