橡膠板生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。
天然橡膠的性能特點有哪些？
1.具有很好的彈性，其彈性模量為3-6MPa；
2.天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，在外力作用下拉伸會形成結(jié)晶。自補強性很大；平均分子量很大，因而賦予其較高的機械強度。
3.因其分子量分布寬，因而有很好的加工工藝性能。它與配合劑的分散性和共溶性好，易于同填料和其他大部分橡膠慘用，易于進行壓延、壓出等機械加工和粘貼成型。
4.有較好的耐透氣性、防水性、耐寒性、電絕緣性和絕熱性能等。
橡膠板老化因素分析
1：熱.進步溫度可導(dǎo)致橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果仍是活化效果。進步氧分散速度和活化氧化反響，然后加快橡膠氧化反響速度，這是普遍存在的一種老化表象——熱氧老化。
2： 氧.氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)作游離基鏈鎖反響，分子鏈發(fā)作開裂或過度交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠功能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要緣由之一。 7：其它.對橡膠的效果要素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
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